記者近日從太重集團獲悉：最新統(tǒng)計資料顯示，從設計研發(fā)能力、生產(chǎn)能力、市場業(yè)績、市場份額等方面考量，太重無縫管軋機制造能力屈居德國西門子公司、意大利達涅利公司之后，進入全球“三強”。

近日，太重集團為印尼阿塔斯能源公司生產(chǎn)的φ340mmAssel(阿塞爾)無縫管軋機組首批產(chǎn)品已順利運抵目的地，目前正在現(xiàn)場安裝調(diào)試階段，后續(xù)產(chǎn)品也將于即日起程發(fā)運到用戶手中。

該項目包括主機及全套管軋機生產(chǎn)線，同時包括了廠房設計建設、工程設施、廠房輔助設施以及生產(chǎn)設備、實驗設備、設備維護設備等，總重量在8000噸以上，項目合同總金額逾3億余元，系項目總承包（EPC）合同。

太重作為新中國自行設計、建造的第一座重型機器廠，60年來一直被機械工業(yè)部指定為無縫鋼管軋制設備的專業(yè)設計生產(chǎn)廠家，在無縫鋼管生產(chǎn)設備的設計、制造方面擁有豐富的實踐經(jīng)驗和雄厚的技術實力，60年的積淀太重鋪就了一條閃光的自主創(chuàng)新之路。

早在1961年，太重為國家6130工程生產(chǎn)的冷軋機榮獲了國家首屆科學大會獎；

1963年，太重為成都65廠研制了φ108mm16機架張力減徑機及飛鋸，在國內(nèi)第一次采用了機械傳動加液壓差動新技術，以保證張力減徑機的調(diào)速性能，此設備獲1978年全國科學大會獎。以此為標志，展開了太重無縫鋼管生產(chǎn)設備研制的發(fā)展歷程；

改革開放以后，太重的無縫鋼管的研制腳步得到了加快。

1977年，太重研制出了國內(nèi)首臺Φ108回轉(zhuǎn)機架三輥軋管機組，獲山西省二等獎，機械部二等獎。但此后的國內(nèi)軋管機組走上了引進的道路。

太重在與國外合作的同時，開展了自己的三輥軋管機組的研制。2001年完成衡陽φ108Assel機組的改造，2007年完成當時國際上最大規(guī)格的聊城中鋼聯(lián)φ325Assel機組建設，

太重還著力特殊管生產(chǎn)設備的研制工作。為國家提供大量的高壓鍋爐管、氣瓶管、合金管、核電用管等高附加值鋼管，在國內(nèi)大口徑無縫鋼管生產(chǎn)設備市場占有率達到90%以上。

近20年來，在不斷開發(fā)各種單機架軋管機組的同時，太重研制的穿孔機、定（減）徑機、矯直機、冷床等設備也得到了長足的發(fā)展，產(chǎn)品全部實現(xiàn)了系列化。